<ViScan LP2>
<Filtermessgerät FMP 03>
<Automatischer Messplatz FMP 03 + FH>

 
ViScan LP2 - Der neue Ölfadentest für Partikelfilter
Lorenz Messgerätebau bietet seit kurzem ein neues Gerät zum Untersuchen von Partikelfiltern nach EN DIN 1822 an: Das ViScan LP2. Damit wird das Produktspektrum um die Messung und Bestimmung von Filtereigenschaften um ein weiteres Gerät erweitert.
    Das ViScan LP2 verwendet zur Erkennung von Filterlecks moderne Videotechnik in Verbindung mit PC-gestützter Bildverarbeitung. Um Ölfäden zu erkennen, die von Lecks in Partikelfiltern herrühren, sind viele andere Systeme auf Benutzer mit einer guten Beobachtungsgabe angewiesen. Neben der Tatsache, daß die Suche nach schwachen kaum ausgeprägten Ölfäden für das Auge sehr ermüdend sein kann, ist insbesondere die Erkennung kleiner Lecks eine ungleich schwierigere Aufgabe.
    In unserem System wurde das menschliche Auge durch eine hochempfindliche Videokamera ersetzt. Die Kamera ist in einem lichtdichten Gehäuse direkt über der Aufnahmeplatte für die Filter untergebracht. Das Erkennen von Lecks wird von einer speziellen Bildverarbeitungssoftware übernommen, die auf einem PC läuft. Dieses Konzept ist platzsparend, zeitsparend und erkennt jedes Leck bis hinunter zur Detektionsgrenze der Kamera (diese Grenze wird unter anderem von der Aerosolkonzentration, der Größe der Lecks etc. bestimmt). Zusätzlich resultiert aus einer Messung eine detailierte Leck-Karte vom Filter, welche auf dem Rechner für spätere Untersuchungen gespeichert werden kann.
    Das ViScan LP2 arbeitet halbautomatisch. Die Messdurch-führung ist sehr einfach und es werden nur wenige Schritte benötigt um einen kompletten Messzyklus durchzuführen: Der Benutzer setzt den zu prüfenden Filter in die Filteraufnahme ein und drückt zwei Taster, welche Pneumatikhebel zur Arretierung des Filters in Gang setzen. Dannach drückt der Benutzer einen zweiten Taster zum Starten der Messung. Dabei wird der gesamte Filter abgetastet und die detektierten Lecks gespeichert. Nach der Messung werden diese in das Live-Bild vom Filter eingeblendet und können auf diese Weise sehr einfach vom Benutzer nach erfolgter Messung versiegelt werden. Optional kann das ViScan LP2 mit einem Differenzdrucksensor ausgestattet werden, um den Filterwiderstand zu bestimmen.
    Der Ölfadentester erlaubt es, Filter mit Abmessungen von bis zu 600x600 mm und Höhen von bis zu 300 mm zu analysieren. Unterschiedliche Adapterplatten für unterschiedliche Filtergrößen und -formen können ausgetauscht werden.
    Um das ViScan LP2 betreiben zu können, benötigt es einen Luftaufbereitungstisch zum generieren des Luftvolumenstromes und einen Aerosolgenerator. Beide Zusatzgeräte können über uns bezogen werden.
 

Filtermessgerät FMP 03
Das FMP03 erzeugt das Prüfaerosol in der gewünschten Konzentration mit normgerechter Partikelgrößenverteilung.

• Es bestimmt die Abscheideleistung des Filterprüflings,
• misst den Filterwiderstand mit den von der entsprechenden Norm vorgegebenen Volumenströmen,
• vergleicht die Messwerte mit entsprechenden Grenzwerten und
• beurteilt und protokolliert die Ergebnisse.

Automatischer Messplatz FMP03 + FH
zur schnellen Prüfung von Partikelfiltern und Filtermedien.

Der Filtermessplatz besteht aus 2 Komponenten:

• Filtermessgerät FMP 03 und
• Universal-Filterhalters FH-143/149 automatic

Eigenschaften:

• Kurze Prüfzeiten (ca. 10 Sekunden pro Filter) und extrem einfache Bedienung.
• In einer Einspannung des Prüflings werden Abscheideleistung und Filterwiderstand des Prüflings bestimmt.
• Der Prüfablauf wird vom Prozessrechner der Anlage selbständig nach den Vorgaben des Anwenders durchgeführt.
• Die Prüfung wird automatisch entsprechend der vorgegebenen Prüfvorschriften entweder bei festem oder unterschiedlichem Volumenstrom, bei einheitlicher oder verschiedener Aerosolkonzentration und bei einheitlicher oder wechselnder Strömungsrichtung durchgeführt.
• Die Beurteilung des Prüflings geschieht durch den Prozessrechner.
• Die Arbeit des Bedienenden beschränkt sich auf das Einlegen und Herausnehmen der Prüflinge.

Anwendungen:

• Für Produktionskontrolle und Typenprüfung, z.B. Prüfung von Atemschutzfiltern und filtrierenden Halbmasken mit Paraffinöl Aerosol nach den Normen EN 143 und EN 149
• Leckageprüfung und Filterwiderstandsprüfung an Partikelfiltern bis zu einem maximalen Durchmesser von 200 mm. Sehr gute Korrelation zu entsprechenden Messungen nach EN 1822